Curso de Automatización Industrial con PLC

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• Objetivos del curso
  - Dimensionar y seleccionar arrancadores eléctricos y electrónicos para motores de corriente alterna. - Realizar programas de automatización para los PLCs. - Diagnosticar fallas en los PLCs. - Configurar el hardware y software para sistemas de redes industriales. - Evaluar técnicas alternativas para la automatización en proyectos industriales
• Contenido

  CONTROL INDUSTRIAL

     1.  Simbología y esquemas de los circuitos de control.

     2. Lectura e interpretación de esquemas de fuerza y control.

     3. Dimensionamiento y selección de arrancadores para motores en AC: directo, estrella-triángulo, autotransformador, resistencias rotóricas y estatóricas.

     4. Dimensionamiento y selección de arrancadores en estado sólido para motores en AC.

     5. Dimensionamiento y selección de variadores de velocidad.

     6. Instalación, configuración y protección de variadores de velocidad.

     7. Proyectos de automatización.

   

  PLC I: PROGRAMACIÓN Y APLICACIONES.

     1.  Introducción a los sistemas de control automático.

     2. Arquitectura del controlador programable.

     3. Ventajas de un PLC.

     4. Lenguajes de programación y formas de representación.

        Diagrama de contactos. Plano de funciones.

     5. Programación básica.

        Operaciones lógicas. Operaciones combinatorias. Memorias internas. Operación Set/Reset. Temporizadores. Contadores. Comparadores.

     6. Aplicaciones industriales.

   

  PLC II: PROGRAMACIÓN AVANZADA

     1.  Programación utilizando operaciones: digitales, aritméticas, comparación, desplazamiento, etc.

     2. Módulos análogos.

     3. Programación de módulos análogos con tratamiento de señales análogas.

     4. Aplicaciones industriales.

     5. Directrices de montaje, cableado y protección.

   

  INTEGRACIÓN DE SISTEMAS INDUSTRIALES CON PLC

     1.  Conceptos de comunicación

        Topología de redes, técnicas de control de acceso, interfases, protocolos, drivers, medios, modelos.

     2. Hardware de redes de comunicación industrial: nivel planta, control e información.

     3. Protocolos comunes en la industria.

     4. Tipos de redes abiertas y propietarias más comunes.

     5. Conceptos de integración.

     6. Software de comunicación y programación.

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